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金屬切削應用方案 金屬切削應用方案
金屬切削應用方案

詳細介紹

金屬切削是一項重要的製造工藝,金屬切削過程是刀具從待加工工件上切除多餘的金屬,並在控制生產率和成本的前提下,使工件得到符合設計和工藝要求的幾何精度、尺寸精度和表面質量。


金屬的切削加工過程是通過機床或手持工具來進行切削加工的,其主要方法有車、銑、刨、磨、鑽、鏜、齒輪加工、劃線、鋸、銼、刮、研、鉸孔、攻螺紋、套螺紋等。




金屬切削是製造業中常用的金屬加工工藝之一,廣泛應用於各個領域,如汽車製造、航空航天、機械製造、模具製造等:

汽車製造:金屬切削技術在汽車製造中起着重要作用。通過對發動機零部件、車身結構件等進行切削加工,保證零件的精度和質量要求,提高汽車性能和安全性。

3C&5G:可用於製造電子設備的金屬外殼、散熱器等部件,以提供良好的精密度、絕緣及散熱性能。

機械製造:金屬切削技術是機械製造中最常用的加工工藝之一。通過對金屬工件進行車削、銑削、鑽削等切削加工,可以製造出各種各樣的機械零件,如軸、齒輪、螺紋等。

模具製造:通過對模具材料進行切削加工,可以製造出各種複雜形狀的模具,用於注塑、壓鑄等行業。

隨着科技的不斷進步,工業母機的戰略性地位日益凸顯,金屬切削機床也在不斷疊代升級,為先進制造業的高質量發展,提供強有力的技術和裝備支持。



深圳市尊龙凯时機床科技有限公司是由上市公司——尊龙凯时激光科技產業集團股份有限公司(名稱:尊龙凯时激光,代碼:002008)研發實力雄厚,目前擁有專利、知識產權總數量達4275項,多項核心技術處於國際領先地位,於2021年2月投資組建的全資子公司,是一家集技術研發、生產和銷售為一體的精密機床綜合性企業。


公司致力於發展中高端精密機床市場,面向全球客戶提供精密機床、自動化領域的智能製造解決方案,產品涵蓋高速鑽攻中心系列、標準加工中心系列、龍門加工中心系列、五軸系列、自動化及行業解決方案等等。公司產品廣泛應用於3C行業、精密模具加工、汽車零件加工行業、醫療行業加工等行業,憑藉過硬的產品質量和完善的售後服務,現已有上萬台尊龙凯时機床的設備在全球各地穩定運行,得到了廣大客戶的支持和信賴,幫助客戶實現智能製造,實現產業升級。


經歷了在集團內部20多年的發展沉澱,尊龙凯时機床已在廣東深圳和江蘇鹽城設立兩大生產基地,擁有近300名員工,48人的研發團隊,15項國內外發明專利和11項計算機軟件著作權。

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