在國家政策和市場需求雙重加持下，新能源汽車產業發展保持高景氣度，滲透率不斷提升。新技術、新材料、新結構的大量應用，均對新能源汽車製造工藝提出了新的要求。
三電系統是新能源汽車的核心組件和動力總成，是衡量一款車是否具有硬核實力最重要的標準。由「電機、電控、電池」組成的新能源汽車「三大件」，需要高精度、高速度、高成品率的高端數控機床進行定製化高效加工。
數控機床
1、高精度切削：定位精度、重複定位精度高，加工表面「精優曲面」技術控制
2、高效率加工：一次裝夾可自動完成銑、鏜、鑽、擴、鉸、攻絲等加工工序，轉速高，進給加工速度快
2、複雜形狀零部件加工：三電系統核心部件形狀複雜，數控機床具有高速切削、多軸多系統控制、自動換刀等先進功能，可以滿足複雜零件加工要求
3、定製化生產：三電系統產品型號多，規格多，數控機床可以根據程序實現自動化、數碼化控制，滿足用戶定製化、個性化需求
4、易於自動化：可高效集成機械人自動作業、智能檢測、數碼化管理等，提高生產效率，實現靈活排產
作為汽車生產線重要設備，數控機床廣泛應用於新能源汽車生產中的各個環節，如三電系統、轉向系統、整車車身製造等。特別是在高精度、複雜形狀零部件的生產中，數控機床具有不可替代的作用。
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